该漆由环氧树脂液、铁红、铝粉浆、防沉剂、防锈添加剂、溶剂、多元氨固化剂等配制而成。分甲、乙双组分包装。
二、特性及用途：该漆具有良好的附着力及突出的综合机械性能。该漆用于工程设备、钢铁结构、泵体以及重要金属制品的涂装。
四、施工参考：
1、配比：应严格按照包装标识比例配制。
2、稀释剂：环氧漆稀释剂。
3、熟化时间：（23±2℃）15分钟。
4、适用期：（23±2℃）8小时。
5、每道干膜厚度：25～50 μm 。
6、后道配套涂料：环氧涂料，聚氨酯涂料，丙烯酸涂料等。
7、该底漆涂装后必须放置实干 (24小时以上) 方可涂装后一道漆，以提高防腐性能，避免咬底。

表面处理：金属表面涂复前表面处理的好坏是影响防腐性能好坏的关键，使用该涂料的金属表面，必须合乎以下要求：
(1)必须清除表面灰尘、油污及其它杂质。对涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。
(2)应彻底除去金属表面锈斑、氧化皮、旧漆皮和残渣等，用喷砂处理时表面最好达到Sa2.5级，手工打磨也应达到St3级，除锈后应在4小时内涂刷底漆。

涂复要求： 涂刷时，涂层要均匀，不许漏涂。气温在23℃以上时一般底漆表干即可涂下道漆(一般大于4小时)，否则时间过长会影响与下道涂层的粘结性。实接部分必须用相同的漆料，防腐层必须搭接，搭接长度不小于100毫米。

施工条件： （1）涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在相对湿度85%以下的气候条件中进行。而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可露天涂装。
（2）以温度计测定钢材温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算露点，当钢材温度低于露点3℃以上时，由于表面凝结水份，必须高于露点3℃才能施工。
（3）涂料本身的温度应高于10℃，以保证正常的施工和干燥性能。施工环境温度以不高于35℃为宜，禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力和硬化。钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。